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规范使用真空压榨辊可提高印刷质量

时间:2019-01-02      来源:http://www.wuxihc.com/news/19.html

  真空压榨辊的使用为造纸行业带来了巨大贡献,但是在印刷过程中,常常会出现这样那样的问题,较多都是因为操作不当导致的。这就需要操作人员严格按照规范进行操作,针对故障要学会分析并及时解决,下面小编给大家讲一下印刷过程中易出现的3大故障:

  1、细小文字印版油墨转移不良,出现明显缺笔断划

  那是夏季的一个晚上,天气闷热,车间的温度和湿度很高,相对湿度接近百分之百。在交接班的过程中,突然断纸而停机。接班机长接上纸后再开机,抽样一看,黑版的细小文字墨色浅,缺笔断划严重。机长降低了机速,让副手把黑版仔细擦一遍。提速后机长又抽取了几张样看了看还是不太满意,原来细小文字全都“堵版”了。

  一般来说黑版细小文字面积小,耗墨量也小,长时间不需要添加油墨。随着油墨中溶剂的挥发油墨的溶解性变差,慢慢就堵版了。加上交班时停机时间太长,网穴中的油墨干涸了。蘸着溶剂擦版时,溶剂急剧挥发时带走巨大的热量,空气中的水分冷凝到印版上,特别在环境温度和湿度不理想的状态下表现尤为明显。油墨中掺有水分且-溶解能力变差,不得不把油墨全部打出来,用去污粉把印版彻底清理一次,并用干布把版清理干净。重新调配油墨并在其中添加少量的醋酸丁脂,一开机后很快提速至一百米以上,黑版的细小文字正常了。

  2、层次版印刷细小网点转移不良

  层次版印刷中细小网点油墨转移是否正常是印刷成败的关键。这是第二次印刷的产品,所用的纸张为230g/m2白卡纸。开机对版后提速印刷,机长抽样发现青版细小网点丢失比较严重且白点子太多,调整轴墨黏度效果不明显。机长先是对比一下所用的纸张,发现此次印刷用纸表面略显粗糙,纸张粗糙度达到一定程度后,静电匀墨也难将细小网穴中的油墨转移到纸张上,于是高光部分白点较多。随后机长又看了看青版的印刷机组,发现压印辊不是静电匀墨辊。接着又对整个静电匀墨系统做了全面的检查。发现毛刷已结块了,有的位置的毛刷接触不到静电匀墨辊,于是他把毛刷卸下来清理,又检查静电发生器是否正常,更换了非静电匀墨辊,更换了纸张。一切准备就绪,调整油墨黏度,再次开机后提速至一百米以上,细小网点转移正常了,白点子也消失了。

真空压榨辊

  3、套印好好的版怎么就突然“跑版”了

  印刷套准稳定性依靠张力控制系统和光标跟踪来维持。光标的印刷状况对套印的稳定性影响很大。此外,印刷压力、烘干温度、环境温度和湿度对套印的稳定性影响也很大。

  这是一个夏季转入秋季过渡段,白天还很热,到了晚上天气就比较凉快,加上一阵北风过后湿度大幅度降低。这一次机台上印刷是宽幅80g/m2涂料纸,产品是啤酒标。多版位排版套印细的部位只有半线(即为0.15mm左右)。交接后机长发现中间一组印刷机组跑版了,急忙调整套印偏差,结果没有反应。机长检查放卷张力、收卷张力以及印刷机组之间的张力,没有发现张力异常。

  后来检查印刷样张的光标时,发现中间有一个印刷机组的光标压印不实,并且光标的前半部分有一半已干版,这样读出来的光标信号出现了错误,跟随其后的光标依次出现了错误,这样就跑版了。

  上述所讲的3点就是印刷期间容易出现的问题,这就需要操作人员严格把控印刷工序,确保印刷质量。想了解更多关于真空辊知识的可关注我们网站,无锡市洪成造纸机械有限公司是生产各类真空压榨辊真空吸移辊和其他辊类的专业公司,有需要的欢迎来电咨询。